直埋全焊接球閥涉及材料科學、焊接裝備自動化研制，三維熱彈塑性有限元計算以及管線球閥的設計等多方面的知識。那么焊接有哪些要求？

　　通過直埋全焊接球閥對焊縫成形和焊縫金屬力學性能的影響因素，以及對焊接試驗結果的分析，合理地設計閥門閥體結構、焊縫坡口形式、閥座結構，嚴格控制閥體原材料的化學成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時控制焊接過程中的層間溫度，可滿足焊接生產要求。

　　直埋全焊接球閥良好的技術特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害的能力。我們大家滿足焊接生產要求，正確方法操作使用我們這種全焊接球閥的焊接生產要求。

　　氣開/氣關的選擇須從工藝生產需要和要求方面考慮確定。當信號中斷，保證設備，即保證調節閥失去信號壓力源時閥自動進入狀態。選定開或氣關形式后，須根據這一形式確定調節器的正作用和反作用，使調節閥和調節器構成一個負反饋的控制系統。對于氣開閥，如果被控參數大于給定參數時，要求閥關小，那么調節器選用反作用。

　　直埋全焊接球閥的工作條件如下:

　　1、整體式焊接，不存在外部泄漏現象。

　　2、要求使用為區域供熱系統專門設計的球閥。

　　3、在運行中閥門水流阻力小，密閥性穩定，開啟關閉時振動小。

　　全焊接球閥在各個領域使用非常廣泛,其優越的品質和高性能的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的,使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥。全焊接球閥的閥體埋在地下，通常采用拉桿法將其打開安裝在地面上。在安裝之前須進行嚴格的壓力測試。